مقالات

پیدا می کند تا همه حفرات خالی پر شوند. اکنون نوبت ویبره کردن مواد است. با روشن کردن ویبره دستگاه، حالت لرزش ایجاد می شود. این ویژگی موجب پر شدن خلل و فرج ترکیب می گردد. عملیات پرس، چندین بار انجام می شود. در ادامه بلوک را با استفاده از سمباده، تراش می دهند. در نهایت، بلوک ها را خارج می کنند و روی زمین قرار می دهند تا خشک شوند.
دستگاه بلوک زن 6 قالبی
این دستگاه ها که با نام دستگاه بلوک زن 6 قالبه هم شناخته می شوند، می توانند در بازه ی زمانی معینی، 6 قالب بلوک را تولید کنند.در ساختار دستگاه بلوک زن 6 قالبی، یک سیستم هیدرولیک وجود دارد. این سیستم از 5 اهرم برای کنترل دستگاه استفاده می کند. این اهرم ها شامل اهرم تغذیه بلوک، پرس بلوک، تخلیه بلوک، حرکت دستگاه و اهرم جک بالابرنده ی مصالح می شوند. دستگاه های بلوک زن تمام اتوماتیک 6 قالبی وزن کمی دارند و فرایند ساخت بلوک را بدون تولید سر و صدا انجام می دهند. تعادا بلوک های ساخته شده توسط این دستگاه به نوع قالب ها بستگی دارد اما معمولا بین 10000-6000 بلوک در هر شیفت کاری تولید می کنند. در بیشتر دستگاه های بلوک زن 6 تایی، پاک کن اتوماتیک وجود دارد. وظیفه ی این قسمت، جلوگیری از باقی ماندن مواد بر روی سینی و قالب ها می باشد. معمولا از دستگاه بلوک زن 6 قالبی برای تولید انواع بلوک های دیواری، سقفی و ... در کارگاه ها استفاده می کنند. عملکرد این دستگاه به صورت اتوماتیک است. در ابتدا مواد اولیه (سیمان، ماسه و پوکه) را با اندازه های مشخصی مخلوط می کنند. سپس این ترکیب را درون مخزن دستگاه می ریزند و دستگاه را روشن می کنند. مخلوط از طریق کانال های مخصوصی وارد قالب دستگاه می شود. زمانی که مخلوط وارد قالب شد، سطح قالب با استفاده از یک وسیله صاف می شود. برای جابه جایی مواد و از بین رفتن حفره های موجود در آن، حالت ویبره در دستگاه به وجود می آید. در صورت وجود حفره، این فضا دوباره پر می شود. در این حالت، سمبه دستگاه را پایین می آورند تا مواد درون قالب ها را متراکم نماید. پس از سمبه زدن، نوبت بیرون آوردن بلوک ها از قالب است. بلوک ها را از قالب خارج می کنند و اجازه می دهند تا خشک شوند. وظیفه ی تنظیم و مدیریت عملکرد دستگاه بلوک زن 6 قالبه بر عهده ی اپراتور دستگاه می باشد.
نحوه انتخاب یک بلوک زن مناسب
در زمان انتخاب یک دستگاه بلوک زن باید به نوع و کیفیت ورق ها، الکتروموتورها، سیستم هیدرولیک و آلیاژ قطعات دقت کرد. در یک بلوک زن مناسب، حرکت فرمان های دستگاه مانند سیستم هیدرولیک، به صورت آهسته یا شتاب زده نمی باشند. دستگاه به راحتی کار می کند و در عملکرد آن مشکلی وجود ندارد. قسمت های مختلف دستگاه بدون گیر کردن کار می کنند. قسمت چکش یا ویبره بلوک زن به صورت پرسی ضربه وارد می کند و به این ترتیب، فشار لازم را به بلوک وارد می نماید.